欢迎进入土工布_土工膜-土工膜厂家官方网站!

收藏本站|客户服务 13906343301

全国服务咨询热线

13906343301

公司新闻 您的位置:土工布_土工膜-土工膜厂家 > 首页 > 公司新闻 > 土工膜施工方法如下

土工膜施工方法如下
作者:tugongmo  来源:本站  发表时间:2019-12-15  点击:548

土工膜施工方法如下:
1
、在测定的范围内进行铺设。铺设复合土工膜前先按要求铺好砂垫层于路基上,铺设宽度按设计要求设置;
2
、铺设时不容许有褶皱,尽量拉紧。铺实后用U型铁钉或竹钉加以固定;
3
、铺设复合土工膜时,砂垫层表面平整,不得有坚硬凸出物,铺好后及时填砂覆盖,避免受阳光长时间的直接暴晒;
4
、复合土工膜铺设时,横向搭接和纵向搭接长度满足设计要求;
5
、复合土工膜铺开后,及时填筑填料,待上覆土后采用轻型碾压机械压实,只有当上覆土填层厚度大于0.6m后,方能用重型压实机械压实;
6
、复合土工膜按设计要求可分为纵向受力和横向受力两种形式,铺设复合土工膜前要理解设计意图,严格按设计要求铺设。

一、铺设前准备工作

1、地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基本平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。

2、与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层厚度不宜小于30cm

二、铺设方法

1、沿一定方向铺设,铺设平顺,松紧适度,以适应少量沉陷。

2、土工膜预留10cm左右的边,焊接用专用热焊机焊接,土工布用缝包机缝合。

3、对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等,以免影响焊接质量。

4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,便之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。

5、施工程序:PE膜焊接,缝底层布;翻转缝上层布

三、焊缝质量控制

随着施工的进展,要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量,对漏焊、虚焊部位随时用

塑料焊枪补焊,具体做法如下:

1、焊缝现场检测方法:

焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法,一般情况下多为目测,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。

1)将焊缝之间的两头用焊枪焊死,再用一个带有压力表的气筒,夹住气针,将气针穿进焊缝之间的一个孔里面,检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜,压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa,时间在30s左右。打气时,如焊缝里面的气随气针外泄,这时只要把穿针部位塞上橡皮泥,打空气,用手指按在气针前,如果观察30秒以上,气体不会泄漏,这时就视为连接合格。


1
、在测定的范围内进行铺设。铺设复合土工膜前先按要求铺好砂垫层于路基上,铺设宽度按设计要求设置;
2
、铺设时不容许有褶皱,尽量拉紧。铺实后用U型铁钉或竹钉加以固定;
3
、铺设复合土工膜时,砂垫层表面平整,不得有坚硬凸出物,铺好后及时填砂覆盖,避免受阳光长时间的直接暴晒;
4
、复合土工膜铺设时,横向搭接和纵向搭接长度满足设计要求;
5
、复合土工膜铺开后,及时填筑填料,待上覆土后采用轻型碾压机械压实,只有当上覆土填层厚度大于0.6m后,方能用重型压实机械压实;
6
、复合土工膜按设计要求可分为纵向受力和横向受力两种形式,铺设复合土工膜前要理解设计意图,严格按设计要求铺设。

一、铺设前准备工作

1、地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基本平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。

2、与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层厚度不宜小于30cm

二、铺设方法

1、沿一定方向铺设,铺设平顺,松紧适度,以适应少量沉陷。

2、土工膜预留10cm左右的边,焊接用专用热焊机焊接,土工布用缝包机缝合。

3、对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等,以免影响焊接质量。

4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,便之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。

5、施工程序:PE膜焊接,缝底层布;翻转缝上层布

三、焊缝质量控制

随着施工的进展,要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量,对漏焊、虚焊部位随时用

塑料焊枪补焊,具体做法如下:

1、焊缝现场检测方法:

焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法,一般情况下多为目测,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。

1)将焊缝之间的两头用焊枪焊死,再用一个带有压力表的气筒,夹住气针,将气针穿进焊缝之间的一个孔里面,检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜,压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa,时间在30s左右。打气时,如焊缝里面的气随气针外泄,这时只要把穿针部位塞上橡皮泥,打空气,用手指按在气针前,如果观察30秒以上,气体不会泄漏,这时就视为连接合格。


1
、在测定的范围内进行铺设。铺设复合土工膜前先按要求铺好砂垫层于路基上,铺设宽度按设计要求设置;
2
、铺设时不容许有褶皱,尽量拉紧。铺实后用U型铁钉或竹钉加以固定;
3
、铺设复合土工膜时,砂垫层表面平整,不得有坚硬凸出物,铺好后及时填砂覆盖,避免受阳光长时间的直接暴晒;
4
、复合土工膜铺设时,横向搭接和纵向搭接长度满足设计要求;
5
、复合土工膜铺开后,及时填筑填料,待上覆土后采用轻型碾压机械压实,只有当上覆土填层厚度大于0.6m后,方能用重型压实机械压实;
6
、复合土工膜按设计要求可分为纵向受力和横向受力两种形式,铺设复合土工膜前要理解设计意图,严格按设计要求铺设。

一、铺设前准备工作

1、地基处理:清扫土工膜铺设面,要求基本平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮、树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。

2、与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层厚度不宜小于30cm

二、铺设方法

1、沿一定方向铺设,铺设平顺,松紧适度,以适应少量沉陷。

2、土工膜预留10cm左右的边,焊接用专用热焊机焊接,土工布用缝包机缝合。

3、对于铺设好的土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等,以免影响焊接质量。

4、焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,便之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。

5、施工程序:PE膜焊接,缝底层布;翻转缝上层布

三、焊缝质量控制

随着施工的进展,要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量,对漏焊、虚焊部位随时用

塑料焊枪补焊,具体做法如下:

1、焊缝现场检测方法:

焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法,一般情况下多为目测,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。

1)将焊缝之间的两头用焊枪焊死,再用一个带有压力表的气筒,夹住气针,将气针穿进焊缝之间的一个孔里面,检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜,压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa,时间在30s左右。打气时,如焊缝里面的气随气针外泄,这时只要把穿针部位塞上橡皮泥,打空气,用手指按在气针前,如果观察30秒以上,气体不会泄漏,这时就视为连接合格。